Дюралевые перфорированные листы в Оренбурге
Назад
Товары
Вопрос ответ
Мне нужна металлообработка для моего металла – сколько это стоит?Дюралевые перфорированные листы
В начале ХХ века терминами «дюраль», «дюралюминий» стали называть группу сплавов алюминия:
- с медью (4,5%);
- магнием (1,5-18,%);
- марганцем (0,5%);
- цинком (до 2,5%);
- хромом (1%);
- титаном (1%).
Существует версия, что этот материал был изобретен в Германии в результате ошибочного смешивания компонентов, которые ранее не применялись. Однако, полученный результат обрадовал и удивил химиков и физиков. От алюминия дюраль отличается тем, что стал более твердым и прочным после старения и не потерял своей пластичности.
Дюралевый лист это – универсальный полуфабрикат, выполненный из цветного металлопроката, имеющий прямоугольное сечение. Химический состав элементов в сплаве регламентируется ГОСТ 24231-80. Толщина перфорированных листов из дюралюминия лежит в пределах от 0,8 до 3 мм.
Технические характеристики листов из дюралюминия
Листы дюралюминия подвергаются следующим воздействиям:
- Старение естественное происходит при низкой температуре естественным путем.
- Старение искусственное достигается термообработкой и пластическим деформированием.
- Нагартовка – вид холодной обработки, полезный наклеп, при котором уплотняются верхние слои металла, и не появляются трещины.
- Плакирование – это покрытие листа металла слоем другого металла.
- Рафинирование – очистка от примесей.
Марки
- ВД1 и Д16 – без температурной обработки, неплакированные.
- Д16АМ и ВД1АМ – отожженные листы из дюралюминия нормальноплакированные.
- ВД1АН и ВД2АН – нагартованные и полунагартованные листы из дюралюминия, нормальноплакированные.
- Д16Т – закаленные, без плакировки, естественно состаренные с максимально прочные.
- Д16АТ и В1АТ – закаленные и естественно состаренные, нормальноплакированные.
- Д16БТ и Д16УТ – естественно состаренные, закаленные, плакировка технологическая или утолщенная.
- ВД1НР – рафинированные и нагартованные листы дюраля.
Выплавка первичного дюраля является основой производства дюралевого листа. Затем листы деформируют, подвергают термической обработке отжигом при t=500℃ с последующим охлаждением листа, что обеспечивает ему мягкость и гибкость. По завершению процесса естественного или искусственного старения значительно повышается механическая прочность материала. После всех операций плотность листа из дюралюминия составляет 2800 кг/м2. Температура плавления – 650℃. За счет плакировки алюминием улучшается устойчивость к коррозии. Листы из дюраля востребованы благодаря своей универсальности, износостойкости, удобству транспортировки. Стандартные габаритные размеры листа 1000х2000 мм.
Просечки
Дюралевые перфорированные листы имеют просечки следующих форм:
- круглые с прямым, структурным или смещенным рядом;
- квадратные с прямым, ромбовидным или смещенным рядом;
- овальные с прямым, смещенным рядом или через ряд.
По желанию заказчика могут быть сделаны щелевые или другие просечки.
По краю листа идет кайма 20 мм.
Применение дюралевых перфолистов
Дюралевый лист является хорошим конструкционным материалом, его универсальность и физико-химические свойства позволяют успешно применять во многих отраслях.
- В строительстве. В качестве листов для покрытия (облицовки) поверхностей, для отделочных фасадных работ, отделки лестниц, потолков, в качестве стеновых панелей, перегородок. Используется при изготовлении систем вентиляции. Дюралевый лист легко окрашивается, что позволяет использовать его в качестве декоративных элементов интерьера и в виде рекламных щитов.
- В авиационной промышленности. Сразу после появления дюраля он был назван лучшим материалом для дирижаблей и самолетов. Применяется для изготовления деталей авиалайнеров.
- Транспорт. Благодаря тугоплавкости из него изготавливают не только авиалайнеры , но и детали, и обшивку скоростных поездов, рекламные таблички.
- Крепеж. Производят болты, прутки, заклепки и других крепежные детали. Тугоплавкость дюраля не препятствует сварке в атмосфере аргона.
- В машиностроении. Дюралюминий используют для получения тонкой фольги толщиной 0,2 мм, которая применяется в виде отражающего слоя.
- В пищевой промышленности. Фольга используется в качестве обертки кондитерских изделий.
Из преимуществ материала нужно отметить его низкую стоимость. Но без защитного покрытия металл быстро подвергается воздействию коррозии. Защитное покрытие увеличивает стоимость готового изделия. Анодирование поверхности и покрытие специальными лаками отмечено в маркировке буквой «А».
Нужна помощь?
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.