Твердотопливные водогрейные котлы в Оренбурге
Назад
Оптовые поставки юридическим лицам. Минимальный заказ - 30 000 ₽.
С физическими лицами не работаем!
Дюралевая круглая труба 120 мм Д16Т ГОСТ 18482-2018
| Наружный диаметр | 120 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 18482-2018 |
| Марка | Д16Т |
Нержавеющий круг горячекатаный 150 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 2590-2006
| Марка | 12Х18Н10Т |
| Диаметр | 150 мм |
| Метод обработки | горячекатаный |
| ГОСТ | ГОСТ 2590-2006 |
Полированная сварочная проволока 3 мм Св-06Х19Н9Т ГОСТ 2246-70
| Диаметр | 3 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 2246-70 |
| Марка | Св-06Х19Н9Т |
Прецизионный круг с высоким электрическим сопротивлением 10 мм Х27Ю5Т ГОСТ 12766.4-90
| Диаметр | 10 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 12766.4-90 |
| Тип сплава | с высоким электрическим сопротивлением |
| Марка | Х27Ю5Т |
Стальная квадратная труба 150х150х8 мм Ст3 ГОСТ 30245-2003
| Высота | 150 мм |
| Ширина | 150 мм |
| Толщина стенки | 8 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 30245-2003 |
| Марка | Ст3 |
Электрод для сварки стали 3 мм УОНИ-13/55 ГОСТ 9467-75
| Диаметр | 3 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 9467-75 |
| Марка | УОНИ-13/55 |
Нержавеющая электросварная труба горячедеформированная 254х2 мм AISI 304 EN 10357
| Толщина стенки | 2 мм |
| Наружный диаметр | 254 мм |
| Марка | AISI 304 |
| ГОСТ | EN 10357 |
| Тип | горячедеформированная |
Твердотопливные водогрейные котлы
Водогрейный котел – сварная конструкция, состоящая из топки, колосника, зольника, теплообменника, дымохода. Для своей работы он использует дрова, уголь, торф в брикетах и другое топливо. Помещение нагревается благодаря горячей воде, которая циркулирует по трубам.
Составные части
В простом понимании твердотопливный агрегат – это печь, которая имеет опорную раму, обшитую теплоизолирующим материалом. Котел состоит из следующих конструкционных частей:
- камеры сгорания (топки): в нее попадает топливо и, сгорая, передает тепло находящейся в трубах воде. Обычно, под топкой ставят воздуховоды. Они способствуют скорейшему сгоранию материалов;
- колосника, поддона для золы: решетка колосника изготавливается из чугуна, находится внутри топки. Именно на нее кладут твердое топливо. Под решеткой находится резервуар для золы, который впоследствии подлежит очистке;
- водяного трубопровода или теплообменника, составляющего основу котла. Его делают из цельнокатаных труб, с обязательной установкой плавников. Соединения допускаются только сварные, способные выдерживать давление не выше 10 атмосфер. Такая конструкция минимизирует потерю тепла, способна защитить от утечки горючих материалов через котел. Различные модели предполагают разную форму и площадь теплообменника;
- системы дымоудаления. Конструкция предполагает наличие специального патрубка, к которому подключается дымоход. Через него удаляются продукты горения. Длина зависит от мощности теплового агрегата.
Большинство устройств работают на естественной тяге, с помощью заслонок, задвижек. Но также возможна установка специальных вентиляторов, работа которых происходит автоматически.
Механизм действия
Механизм работы агрегата заключается в теплообменных процессах между топливными материалами и водой, которая находится в теплообменнике. Топливо сгорает при температуре 95-115 градусов, вода при этом циркулирует не свободно, а под давлением 0,6 МПа. Именно это дает возможность воде не закипать, не оставлять накипи на стенках прибора.
Разогретая до 115 градусов вода, поднимается по патрубкам в водяной трубопровод. В зависимости от системы отопления, теплоноситель поднимается естественно либо принудительно, используя циркуляционный насос.
После прохождения циркуляционного теплового цикла вода возвращается обратно в теплообменник. Чтобы не допустить закоксовку котла, ставят клапанный термостат. Он разогревает обратную жидкость до температуры выше 50 градусов, обеспечивая стабильную работу, высокий КПД агрегата.
Преимущества
- Небольшая стоимость по сравнению с газовыми аналогами.
- Нет необходимости привлекать специалистов при поломке, котел можно починить собственноручно. Детали тоже стоят недорого.
- Можно применять любой вид твердого топлива.
- Имеют большой коэффициент теплоотдачи.
- Могут работать при постоянных нагрузках, благодаря высокому запасу мощности.
- Имеют прочные сварные соединения, которые позволяют использовать их при высоких температурах, давлении.
- Просты в эксплуатации, надежны, долговечны.
- Современное управление агрегатом значительно упрощает работу с котлом.
Классификация котлов
Классифицировать котлы можно по следующим признакам:
В зависимости от мощности:
- с малой мощностью от 4 до 65 кВт, подходят для такого вида топлива, как дрова;
- со средней мощностью от 70 кВт до 1,8 МВт, возможно использование каменного угля;
- высокомощные, свыше 1,8 МВт.
В соответствии с типом циркуляции:
- естественная циркуляция;
- принудительная;
- комбинированная;
- прямоточная.
Полуавтоматические котлы с длительным горением. Загрузка топлива происходит самостоятельно, а его сжигание происходит автоматически. Такие котлы оснащены блоком управления, у котором можно настроить желаемые параметры.
Автоматические котлы. Обеспечивают работу всей тепловой цепочки. Бывают угольными, пеллетными, с автоматической, ручной загрузкой. Принцип работы заключается в закладке угля, пеллетов в специальный резервуар, откуда он по транспортеру подается на горелку. Если прекращается подача электричества, то топливо можно подать вручную. Такие котлы обладают максимальным уровнем КПД, имеют высокий экологический класс, благодаря низкому содержанию выбрасываемых в дымоход продуктов горения.
Области применения
Промышленное оборудование на твердом топливе устанавливается в котельных, для подачи горячей воды в отопительные системы:
- школ, детских садов и медицинских учреждений;
- многоквартирных домов;
- административных зданий;
- предприятий, промышленных цехов, складов.
Они часто используются для отопления частных жилых домов, дач, магазинов, мастерских и гаражей. Устанавливаются в автономных котельных различной мощности для обогрева теплиц, ангаров, животноводческих помещений .
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.